玉米联合收割机的使用维护及常见故障的快速检修方法

玉米是我国主要粮食作物之一，种植面积较大，近年来玉米收割机械化程度不断提高，玉米收割机保有量逐年大幅度增加。可是玉米机械收割机技术含量高，对农民来说是一种新技术，而且玉米联合收割机结构也较复杂，运动部件多，作业环境差，广大农民对玉米收割机的正确使用和维护保养知识还比较缺乏.现将玉米联合收割机的使用维护及常见故障的快速检修方法介绍如下，大家一起来了解一下！

1.摘辊堵塞。遇到这种情况通常采取以下措施：减慢行驶速度；适当调小刀具间隙；调整摘辊间隙；查看夹送链是否正常运转；适当压缩摘穗齿箱安全弹簧的预压长度，提高弹力。

2.机器震动过大。遇到这种情况通常采取以下措施：查看传动轴是否弯曲，矫直传动轴；查看十字轴承是否损坏，若损坏应及时更换；查看切碎器刀片是否损坏或丢失，若是应及时补装。

3.夹送链不转。遇到这种情况通常采取以下措施：调整拨齿与地面的距离；查看双拨禾器主轴头螺杆是否松脱，调整弹簧预压长度；若夹送链太松，则应调整夹送链紧张度；查看拨禾器上下链轮是否缠草；查看摩擦片是有否损坏，若损坏应及时更换。

4.切碎器转子被缠住。若皮带过松，应调整皮带紧张度。同时应确认刀片与地面之间的距离不得小于30毫米。

5.剥皮机堵塞。遇到这种情况通常采取以下措施：调整靠紧弹簧；调紧传动皮带；调整压送器高低位置；查看压送器胶板是否老化、断折，若是应及时更换。

6.升运链条不工作。遇到这种情况，应查看皮带是否过松，注意调紧皮带。若排茎辊间卡有果穗，应及时清除。

7.升运器不工作。这种情况可能是果穗掉入弧形板中引发，应及时清理卡穗。此外，还要查看果穗是否被带入隔板下面，如有应倒转清除。若传动皮带过松，还应张紧皮带。

8.漏切或切碎质量不好。出现这种情况，可能是因为玉米行距不符合作业要求或作业行走偏斜，应正确操作。此外，还要确认皮带是否打滑，刀片是否损坏或丢失，同时要适当降低前进速度。

9. 剥皮效果差。此时，应及时调整成对剥皮辊间隙。查看剥皮辊是否缠绕杂物，如有应及时清理。若钉齿太低或发生脱落，应调整或补充钉齿。

10. 果穗、子粒丢失过多。出现这种情况，可能是因为作业时在地头转弯过早，应使升运器输送完毕再转弯；也可能是因为摘辊间隙过大，应调整间隙。

  1.正确使用
 1.1 割前准备
（1）保养。按照机具使用说明书，对收割机进行日常保养，并加足燃油、润滑油和冷却水。
（2）清洗。由于收获作业工作环境恶劣，灰尘、草屑较多，容易引起空气滤清器、散热器堵塞，造成发动机散热不好，水箱开锅。因此必须经常清洗空气滤清器和散热器。
（3）检查。要检查收割机各部件是否松动、脱落、变形、裂缝，检查各部位松紧、间隙、距离是否符合要求。启动柴油机，检查升降系统是否正常，各操纵机构、指示标志、仪表、转向、照明系统是否正常，接合离合器，检查各运动部件工作是否正常，有无异响等。
（4）田间检查。①在收获前10天做好田间调查，了解准备作业田地玉米的种植密度和行距、最低结穗高度、倒伏程度、地块的大小等情况，制定好作业计划；②在收获前3天将农田中的渠沟、大垄沟填平，并在电杆拉线、水井等不明显障碍物处设置警示标志，以利于安全作业；③要正确调整秸秆粉碎还田机的作业高度，一般根茬高度调整为8 cm左右为宜，如果调得太低，刀具易打土，会导致动力消耗大，刀具磨损过快，机具使用寿命降低。
 1.2正确使用
 1.2.1试运转前的检查
（1）认真检查各部位轴承及高速转动件的安装情况是否正常。
（2）检查各个传动带和链条的张紧度。

（3）检查是否有工具或其他无关物品留在工作部件上，防护罩是否安装到位。
（4）检查燃油、润滑油、冷却水是否添加到位。
 1.2.2空载试运转

（1）分离发动机离合器，并把变速杆放在空挡位置。
（2）启动发动机，在低速时接合离合器，待所有工作部件和各种机构运转正常后，逐渐加大发动机转速，一直达到额定转速为止，然后使收割机在额定转速下运转。
（3）在正常运转时进行下列各项检查，检查液压系统的工作情况，检查液压油路和液压件的密封情况，检查收割机的制动情况，检查皮带和链条的传动情况，检查各连接部位的紧固情况。每经20 min运转后，分离一次发动机离合器，检查轴承是否过热。用所有的挡位依次接合工作部件，对收割机进行试运转，运行时注意各部分的情况。
 1.2.3作业试运转
 在最初作业的30 h内，建议收割机的速度比正常速度低20％～25%，正常作业速度可按照说明书推荐的作业速度进行。试运转结束后，要彻底检查各部件的装配紧固程度、总成调整的正确性以及电气设备的工作状态等。更换所有减速器、闭式齿轮箱内的润滑油。
 2 常见故障原因分析及排除
 2.1果穗漏摘

（1）玉米收割机结构行距与玉米播种行距不相适应，也就是垄距不符，无法继续收获，必须在下一年播种时注意使播种行距应与玉米收割机行距一致，才能使用相应行距的收割机收获。
（2）收割机作业未沿垄行方向前进，应正确操纵收割机沿正确路线行驶。
（3）玉米果穗结实位置过低或下垂，收割机割台高度调节不当，应合理调整割台工作高度，摘穗辊尽可能放低一些。
（4）扶倒器和分禾板变形或安装位置不当，应校正变形或重新安装。
（5）夹持链张紧度不适宜或技术状态不良，应正确调整夹持链的张紧度，使其技术状态达到良好。
（6）摘穗辊轴螺旋筋纹和摘钩磨损，应正确安装摘穗辊以免破坏摘穗辊表面上条棱和螺旋筋原装配关系。

（7）摘穗辊安装或间隙调整不当，应正确安装，并注意正确调整间隙。
（8）摘穗辊转速与机组作业速度不相适应，合理掌握收割机前进速度。
  2.2果穗掉地
（1）收割期滞后，玉米秸秆枯干，应合理安排，尽量做到适期收割。
（2）植株严重倒伏，扶倒器扶起时，茎秆被拉断，导致果穗掉地，应选择收割机正确行驶路线。
（3）收割机行走速度太快或太慢，应合理控制收割机前进速度。
（4）分禾器调整过高，应合理调整分禾器高度。
（5）玉米割台的挡穗板调节不当或损坏，应合理调整挡穗板的高度或修复损坏的机件。
（6）输送器高度调整不当，应正确调整输送器的高度。
 2.3咬穗
（1）玉米果穗湿度太大，应适当掌握收割期。
（2）玉米果穗大小不一或成熟度差异太大，应适当掌握收割期。
（3）玉米果穗倒挂较多，摘穗辊、摘穗板间隙调整不当，应重新适当调整。
（4）摘穗辊和摘穗板间隙太大，应调小摘穗辊和摘穗板间隙。
（5）拉茎辊和摘穗辊的速度过高，应降低拉茎辊和摘穗辊的工作速度。

 2.4剥皮不净
（1）玉米果穗苞叶过紧，应适当掌握收割期。
（2）剥皮装置的转动部件转速过低，应正确安装，重新调整，增大剥皮装置转速。
（3）剥皮辊的安装和调整不当，应正确安装，重新调整。
（4）压制器调整不当，应根据剥皮装置的工作情况，及时对压制器进行调整。
 2.5茎秆切碎不良
（1）机组未出作业区就将玉米摘穗机升高，使之处于非工作状态，无法切碎茎秆，应在作业前先打出割道，以便使收割机出人作业时，能及时调整玉米摘穗机的高度。
（2）茎秆切碎装置的机件技术状态不良，应认真检查确保茎秆切碎装置的机件有良好的技术状态。
（3）茎秆切碎刀片旋转速度过低或工作位置不当，应经常检查切碎装置传动皮带的张紧度，确保刀片有足够大的旋转速度。
 2.6果穗混杂过多
（1）茎秆发青或干枯以及虫害影响，应适当掌握收割期。
（2）剥皮机上的风扇技术状态不良或转速不够，作业前应认真检查风机技术状态，使之处于良好工作状态，保证风扇转速。
（3）排杂轮技术状态不良或传动皮带打滑，作业前应认真检查排杂轮技术状态，使之处于良好工作状态，调整传动皮带张紧度。
（4）摘穗辊调整不当，间隙太小，应适当调整摘穗辊间隙。
  2.7夹持链堵塞
（1）茎秆青嫩，杂草过多，应做到适期收获。
（2）夹持链太松或太紧，应正确调整夹持链的张紧度。
（3）割刀堵塞，引起夹持链堵塞，应正确调整割刀的装配间隙。
  3 结束语
  总之，要正确使用玉米联合收割机，必须进行全面的机械检查和田间检查，进行必要的试运转工作，作业中注意安全，注意观察，及时发现问题并解决。做到正确维护和保养，最大限度地发挥机械效能和延长机械使用寿命，善于在生产实践中发现联合收割机常见故障现象，能正确分析原因并及时排除。