二.工艺流程
手工造纸的工艺流程较为复杂,由于所用原料不同,工艺也稍有差别,但是总体说来手工造纸的生产过程主要包括制浆、抄纸、晒干等环节,其中尤以制浆更为重要。下面,来来看看制浆的过程。
制浆
手工造纸制浆的步骤比较复杂,主要包括砍树取皮、浸泡、堆沤、高温蒸煮、洗料、分丝、打浆、洗浆、制浆等。接下来首先来看看是如何取得制作的原材料构树皮的。
砍树取皮
构树皮,采于构树,构树皮含有百分之七八十的纤维,是最适合手工造纸的原料之一。构树也叫楮(chǔ)树,属桑科,一种高大的多年生落叶乔木,产于我国黄河流域及以南地区,贵州也有少量分布。
采伐构树皮有一定的季节性,一般从春到冬至期间均可采伐,但以三到五月间才发的构树皮为最佳。因为这使得构树水分比较充足,比较容易剥取。选择生长三年以上的构树,砍伐直径达到5厘米以上的树枝,将叶子和过细枝条去掉。提着树枝的一端,将树皮整张或分成几条撕下来。剥好的树皮打成捆,就可以进入下一个环节—浸泡。
浸泡
剥下的树皮可晾晒,也可不进行晾晒,把新鲜的构树皮放到水中浸泡2-4天,如果是干燥的构树皮需浸泡7-10天等到皮质发软,表皮与内皮分离,也就是说利用生物发酵脱去有色的外表皮和纤维中的一部分果胶,使构树皮柔软。捞出后,将黑色的表皮去除,清洗干净后备用。
堆沤
将生石灰倒入沤料池中,再加入清水,生石灰与水的比例为1:50,将石灰与水搅拌,使石灰完全溶解到水中。接下来将构树皮放入沤料池,用钩子将水面上的部分压下去。使树皮完全沾满石灰水。浸泡5分钟左右后,把沾有石灰水的树皮捞出,在平地上码成垛,进行堆沤,要一层叠着一层。堆沤过程中,树皮内部会自然产生热量,使一些非纤维物质,主要是果胶和木质素得到分解,为制造良好的纸浆打下基础。树皮堆沤三个月左右,用水清洗干净后,就可进入了原料处理的下一个环节---高温蒸煮。
高温蒸煮
把沤好的树皮放在专业蒸锅里蒸煮,要进行两次。下面看看蒸锅的结构,在灶口上放置一口直径1.5-3米的大锅,锅面上在码至一层圆木或者钢筋等作为篦子,篦子上再用水泥构筑高1.5-2米的圆柱形在蒸煮时使用。在锅中放入适量的水后,将沤好的构树皮捆一层层的码放到锅中,码放时不要太过于紧密,以便蒸汽的流通,从而达到最好的蒸煮效果。码放完,用塑料布将构面覆盖严,第一次蒸煮的时间大概在8小时,这一次可将残留在纤维之间的果胶、木质素等除掉。把蒸煮过的构树皮捆取出来,再一次在浓度为5%的淡石灰水浸一次,在进行一次高温蒸煮,蒸煮的方法与第一次相同。注意蒸煮火候,一般构树皮自然松撒时,即可出锅。不可蒸煮过久,那样会使纤维软化,会影响纸的质量。时间大概是4-5小时。经过这一次高温蒸煮的构树皮本身黄色已经变为淡黄色。
洗料
对蒸过的树皮进行冲洗,我们称之为洗料。将蒸煮过的树皮按到水中,用钩子在水中摇晃,进行清洗,并用树皮拍打水面。洗后的树皮还需要在水中浸泡24小时,只有这样才能确保将构树皮内果胶和木质素清洗干净。洗料后,树皮中成分只剩下了纤维,就可以进行原料处理的最后一个程序—分丝。
晒料
将清洗过的树皮平摊到向阳的山坡上,使他们得到充分的光照。晾晒时间为3~5个月,光照使他们含有的不稳定物质变的稳定。从而使做好的纸寿命加长。
分丝
对晒好的树皮进行分丝处理之后,就可以分丝了,分丝的质量直接影响到纸浆的质量。分丝前,工人可使用竹刀在竹篾板上对树皮上进行敲击,构树皮上一些残留的杂质就会从竹篾板上的小孔落下来,通过敲击还可把树皮敲成丝状,接下来,可进行人工分丝了,分丝时,由两名工人完成,首先将包在树皮内杂质的杂质挑选出来,主要是一些稍大的树枝、树叶等。同时将一些较大的丝块分成宽度不大于0.8厘米的小丝块,经过分丝的树皮就可以打浆了,下面,我们说说打浆的方法。
打浆
经过蒸煮的构树皮,还是一种长纤维,不能制成纸浆,因此必须把它变成短纤维,即变成绒状的纤维,我们组要是通过大奖的方式进行。打浆是手工造纸中最繁重的一项工作,是把树皮敲打成饼状,一般用木棰和石臼打浆。工人打浆时,将分选好的树皮抓到石臼上,另一端的工人用力向下踩木棍,然后松开,木锤就会有节奏的向下锤打,把树皮打成饼状的纸浆,我们称之为“饼皮”,这个过程中,工人要不停的转动饼皮,使饼皮均匀的受到木锤的敲击,如果发现饼皮过薄或是过小,要再抓取一些树皮,继续敲打,直到饼皮撒开后,截面成绒状时,饼皮便打好了。将饼皮放入到底部为尖形的竹篓,进行下一步工作。
洗浆
在打浆的操作过程中,可能会掺入细小的杂质,比如细沙,泥土等杂质,所以,要对纸浆进行清洗。将竹篓放到水池内,要保证水位高于竹篓内的纸料,用手在里面连续的搅拌,尽量搅拌均匀,沙子和泥土便会沉入到水底,洗浆时,要不停的晃动竹篓,这是为了使纸料处于运动状态,以便让水将杂质带走,每篓纸料要清洗10-15分钟,从水里取出后,在池边晃动竹篓,将竹篓中的水沥净,就可得到干净的纸料了,下一步工作就是制浆了。
脱色
这时的纸浆还具有一些浅黑色,我们应进行一次脱色处理,脱色时在脱色池中进行,脱色池为椭圆形或圆形,现在的脱色池都是电机作为动力,这样可大大提高工作效率。将纸浆放入脱色池后,纸浆会随着电机的转动而旋转起来,随后加入浓度为5%的石灰水,进行脱色,脱色时间为1小时。完成后就可进行捞纸了。
制浆
制浆工作是在捞纸槽内进行的,捞纸槽一般长度200厘米,宽度50厘米,深度120厘米。首先在里面放满四分之三体积的清水,再倒入两桶脱色后的纸浆,重量为30千克左右。这时的纸浆看上去是比较稀的,易于沉淀,我们应在里面加入纸药,纸药在造纸过程中,起着天然粘合剂的作用。最常用的纸药是猕猴桃树藤的藤汁。接下来看看是如何得到藤汁的,首先向池子添加150升左右的清水,用木块将软藤枝条打碎,将其放入池子中,用脚踩塌猕猴桃树滕,让它的汁液全部流出,完成后,猕猴桃树藤在里面浸泡3天,等到池子中的水也变得粘稠时,就可以将软滕枝捞出了,便可得到藤汁了。向捞纸槽内加入3千克的藤汁比较适宜。倒入藤汁时要注意:在捞纸槽旁,放一个筛子,向筛子中倒入藤汁,经过筛子的过滤,流入捞纸槽的藤汁,杂质含量较小,可以保证纸的质量。接着取走筛子,用木棍搅拌纸料与藤汁,使它们充分混合。搅拌30分钟就可以了。这时可见到,纸浆纤维悬浮在水中,纸浆就制作好了。接下来,我们说说下一个工作环节——脱色。
捞纸
捞纸又叫入帘或抄纸,一直保持着手工造纸最传统的方式。捞纸使用的工具主要是竹帘、捞纸架等,竹帘和捞纸架经常浸泡于水中,应使用耐用材料,竹帘通常使用南竹做成的竹丝,捞纸架也都是由竹子做成的。湿纸架可放置捞好的湿纸。制作纸张的大小不同,所用的竹帘也不一样。捞纸时,工人将竹帘放置到捞纸架上,应放置平整,双手将捞纸架向外推出,然后向身体侧拉动,使捞纸架完全浸入到水中,竹帘上就会附着一层薄薄的纸浆,为了均匀纸的厚度,竹帘拉出水面时应抖动几次,出水后,将竹帘上的水控净,从捞纸架中取出竹帘,竹帘要移置在抄纸槽旁的湿纸架上。沾有纸浆的一面向下,首先将帘子的竹竿与身前的架子比对整齐,再把帘子向前方放置,放置完毕后,提起竹帘上的竹竿匀速的揭下帘子,湿纸就被放在了湿纸架上。捞好的湿纸由于水分还较多,我们要进行榨干,下面我们说说榨干的方法。
榨干
当捞出的湿纸累积到一定数量时,一般为一千张,就可以榨干了。榨干是利用重力,把湿纸内多余的水分挤压出去。为了防止在压榨的过程中,将顶层的纸弄坏。榨干前在湿纸上放上棉布。放好棉布后,从纸的边缘开始放置木板,木板的厚度应大于3厘米,放置一层木板后,木板的上方还要放上重物,如石块、铁块等,就可以进行榨干了。榨干的时间一般为12小时。有条件的还可利用绞盘进行榨干,时间为2小时左右。绞盘榨干时,要注意力道,不可压力过大,否则会影响湿纸的质量;也不能压力过小,不然纸内的水就不会流出来,应缓缓的增加压力。榨干后,纸内的水分含量大约在70%左右,把重物取下或者绞盘松开后,这时就可进行晒纸了。
晒纸
晒纸是利用外界的温度和空气的流动把残余的水分去除。湿纸就可变成可以使用的干品,即真正意义上的纸了。晒纸首先要做的是揭纸。把湿纸抬到木架上,然后将纸揭下来,揭的时候一定要注意方法,不然就会揭破。首先将湿纸的边缘用力捻起,然后,轻轻揭下纸角,再将整张纸揭下来。这个动作要一气呵成,不能间断,不然,纸就会破损,还要注意揭纸时的力道,力量大了,也会揭破纸张。揭下的纸张要立即沾放到墙上晒干,晒纸是利用日光和自然风,使纸变干。把揭下来的纸张拿到墙壁前,先将一角贴在墙上,再用刷子将整张纸铺上去,然后刷平,在墙上按从左到右的顺序码放,码放完一层后,从纸的上方向下5厘米左右的地方码放第二层,依次类推,码至5到6层后,需重新开始码放一层。
晒纸的时间,与天气关系密切,天气好的情况下,2天就可以全干了。如果遇到阴天或是下雨,就要多晒些时间,直到纸完全干后,才能揭下。晒干的纸先揭起一角,再从墙壁上取下,整齐的放到一起。晒好的纸张还要进行检查、裁剪和榨紧,才能进入市场。
三、检查和裁剪
1.检查
检纸是对晒干的纸张进行检查,看看纸张上有没有污点、杂质和破损。对有污点的纸张,要用手指将污点除去,有杂质和破损的纸张,就要撕毁。一张一张对纸检查后,还要进行榨紧。
2.榨紧
榨紧时我们使用木榨装置进行,把纸码放到木榨装置上,码放后,在上面放置一块木板,紧接着在木板中央放上直径5厘米以上的铁管,将压紧钢丝绳套到铁管上面,搅动转轴,使钢丝绳变紧,这样就可将纸榨紧了,榨紧后的纸,就要进行裁剪了。
3、裁剪
裁剪是对纸张按照规格进行裁切。把检查过的纸张的边缘对齐,再用专业的剪刀将其裁切。裁切纸张是以50张为一个单位。在裁剪时,先将纸张放入机器内,用绞盘将纸张压紧,边缘要露出大概2-3厘米的距离,裁切下这部分。裁剪速度较快,要注意安全速度。然后将剪切完毕的纸进行叠放整齐。裁剪后的纸,就可流通使用了。
以上我们简单的介绍了手工造纸的工艺流程。在手工造纸的过程中,会产生一定量的废水,这些废水也是不能直接排放的。一定要经过处理后,才能排放,以免污染环境。下面,我们说说手工造纸的废水处理。
四、废水处理
在手工造纸过程中,主要用到的化学原料也就是石灰粉了,它们溶于水之后就变成了氢氧化钙。氢氧化钙是不溶于水的,我们进行沉淀处理就可以了。造纸产生的废水顺着管道传送到沉淀池中,让废水在沉淀池中进行三次沉淀,沉淀废水中的剩余纤维和未溶解的石灰粉,当水变得清澈后,才能放水,进入河流。
观众朋友们,今天,向您介绍了手工造纸这项传统工艺。中国作为造纸的发源地,千百年来,手工造纸不仅满足人们生产和生活的需求,是祖国历史文化的一种具体反映,真可谓是中华民族文化的见证,智慧的结晶。中华民族还会用她那无穷的智慧,为世界的和平与发展做出她的贡献。
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